带钢镀锌后的冷却处理方式

  带钢热浸镀锌时，锌液的温度一般在460度左右。浸锌后的带钢在离开锌液表面时的温度也在460度左右，带钢表面的液态需经过冷却才能凝固。带钢表面锌液凝固之后，温度由419度降至室温也需要一定的时间，所以在镀锌生产线的工艺流程中采取强制降温和自然冷却相结合的方式对浸锌后的钢板进行冷却。

  带钢浸锌后离开锌锅，由于热辐射和对流，表面的锌液很快就降到了419度并开始凝固。当温度降低到300度以下时，镀层的扩散反应基本终止，带钢温度降到40度时，锌层有了较好的塑性，在应力拉伸下不会出现裂纹。

  在钢板表面的液态锌凝固之前，镀锌带钢不能与任何固体物接触，否则表面将受破坏。因此，冷却的第一阶段采用自然冷却，利用冷却塔的高度，在到达上端的第一转向辊前，使表面完全凝固。在生产厚度较大的镀锌钢板时，冷却塔的高度便不能满足上述的要求，这时设在气刀上方的风冷设备便投入运行，使带钢冷却降温，但是这种用法容易使镀层表面质量受到影响。

  带钢经过冷却塔阶段的冷却之后，一般温度都在200度左右，所以带钢在经过转向辊后仍要经过风冷和水冷才能达到工艺要求的温度。风冷设备一般由4-5组风箱组成，由于风冷作用尚不能满足降温要求，在风冷之后钢板还要经过喷淋水冷却槽，由上，下布置的喷水管向钢板喷水降温，最后吹干。这时钢板的温度应在40度以下。

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