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目前,国内热镀锌钢管是采用溶剂法(干法)热镀锌工艺,从脱脂处理、酸洗除锈到溶剂活化处理,这一系列的钢管表面预处理工序,都是采用吊车来操作,所谓钢管热镀锌机组,是指钢管通过溶剂处理后,用吊车把钢管放到受料工作台架上以后,一直到成品检查为止,所有工序的操作设备。
按热镀锌操作方式分,有间歇式热镀锌机组和连续式热镀锌机组,目前,国内钢管热镀锌均采用连续热镀锌机组,我们以一般企业采用立式螺旋热镀锌机组为例简要叙述连续钢管热镀锌机组的热镀锌方法。
立式螺旋热镀锌机组的热镀锌机采用2个立式螺旋,经过脱脂,酸洗,水漂洗和溶剂处理的已捆钢管,用吊车放到带有震动装置的倾斜受料台架上,钢管靠震动和自重通过单排供管机并排成一排在干燥炉的链式运输机上。 干燥炉利用热镀锌锅加热炉的余热废气干燥钢管。它是用适当的通风管嘴,将热气体大部分从钢管的内腔吹过去,使钢管内外表面都得到干燥。
钢管在链式运输机上通过干燥炉以后,立即被一个具有波形突出的装置所控制,然后,用星形轮或螺旋辊构成的单根供管机,将钢管一根一根送到螺旋热镀锌机的螺旋叶片中进行热镀锌。
立式螺旋热镀锌机与单根供管机同步,并联合驱动。进入热镀锌锅的钢管支持在一个弓形条上,热镀锌后的钢管通过一个机械手臂勾起钢管的一端,并引到磁力辊道上,最后从热镀锌锅中抽出,由磁力辊的吸引力将钢管向前输送至外喷吹圆环内,用0.3~0.5MPa的压缩空气对钢管外表面进行喷吹,以除掉外表面上过剩的锌液。
当热镀锌钢管从磁力辊上掉下来以后,再用过热蒸汽喷吹其内表面,以除掉内表面上过剩的锌液,然后,借助于专用设备将热镀锌管送往冷却辊道,冷却以后的热镀锌钢管还要进行钝化处理,打印标记等工序,最后检验入库。