热镀锌工艺中锌渣的产生与利用

热镀锌工艺中，锌灰的主要成份是氧化锌、金属锌、氯化物以及不溶于酸的杂质，热镀锌锌灰产生的数量的影响因素是由锌液自由表面的大小和锌液表面的清理次数来决定的。

一般情况下，锌灰数量比例占被镀锌热镀锌钢管重量的0.5~3.5%，在钢管从锌液中抽出之前，要将热镀锌液里的锌灰用刮铲收集到热镀锌锅的另一端，然后用漏勺将锌灰捞出，并想办法使锌液从漏勺空中流回到 热镀锌锅内。

虽然平时在进行热镀锌工艺时，操作工人已经很小心留意锌灰问题，但是通常情况下，仍然有30~40%的锌残留在锌灰中，其中，小粒金属锌占全部锌灰的15~35%，最好是利用氧化锌炉来精炼锌灰，以便得到再生锌。锌灰所消耗的锌的总量占全部用锌量的10~20%。

如何利用锌灰？

作为热镀锌企业，最为简单的方法是利用氯化锌制作溶剂使用，其方法是事先用一个大的陶瓷缸，在里面放入浓度为15~20%盐酸，再放入锌灰，让其自由反应，当反应终止后，测量其pH值为中性后，过滤杂质后即可作为溶剂使用。

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